MANOMETRY
Manometr ciśnienia to mało skomplikowane lecz niezwykle pomocne urządzenie dla oceny sprawności instalacji.
Przeznaczeniem manometru (ciśnieniomierza) jest pomiar ciśnienia par gazu lub cieczy. Manometr to podstawowy miernik stosowany w ciepłownictwie, gazownictwie, wodociągach, hydraulice itp. Najczęściej stosowane są manometry ciśnienia sprężynowe rurkowe, zwane też ciśnieniomierzami ze sprężyną rurkową Bourdona.
W ofercie posiadamy manometry do gazu w obudowie ze stali nierdzewnej o średnicy tarczy 63mm i 100mm z gwintem ¼" lub ½". Manometry posiadają następujące zakresy ciśnień: 60, 100, 250 mbar oraz 1, 2.5, 6, 25 bar (z gliceryną). Oferujemy również zaworki odcinające (iglicowe) do manometrów proste PN16 i PN40 z gwintem ¼" i ½".
0 – 1 bar
0 – 2,5 bar
0 – 6 bar
0 – 25 bar
0 – 1 bar
0 – 2,5 bar
0 – 6 bar
0 – 25 bar
0 – 60 mbar
0 – 100 mbar
0 – 250 mbar
0 – 100 mbar
0 – 250 mbar
Budowa manometru (ciśnieniomierza) z rurką Bourdona.
Sama budowa manometru ogranicza się do kilku ważnych elementów
Wygięta w łuk rurka Bourdona wykonana jest z miedzi lub stali nierdzewnej. Jeden otwarty jej koniec zamontowany jest do obudowy manometru na wlocie. Drugi połączony jest z układem wskazującym ciśnienie. Doprowadzone do wnętrza rurki medium powoduje zaokrąglenie się jej przekroju. Powstała w ten sposób krzywizna wymusza ruch elementów pomiarowych powodując odpowiednie odchylenie wskazówki. Obudowy manometrów ciśnienia mogą być wykonane z czarnej blachy, tworzywa sztucznego lub ze stali nierdzewnej. Tarczka na której znajduje się skala pomiarowa wykonuje się z białego plastiku lub aluminium.
W ofercie posiadamy również manometry glicerynowe. Stosowane są w urządzeniach, w których występuje duże nasilenie drgań. Wskazówka manometru zanurzona jest w obudowie z wypełnieniem glicerynowym. Zabezpiecza to cały precyzyjny układ elementów pomiarowych przed nagłymi wahaniami. Dzięki takiemu rozwiązaniu możemy uzyskać bardziej precyzyjne wskazania na tarczy manometru. Z reguły manometry są urządzeniami bezobsługowymi , które nie wymagają konserwacji.
Jednak jak w przypadku innych urządzeń gazowych, zaleca się okresową kontrolę w celu sprawdzenia poprawności działania. W razie stwierdzenia uszkodzenia manometru należy go niezwłocznie wymienić.
Jeżeli występują bardzo trudne warunki pomiaru ciśnienia można zastosować amortyzatory ciśnienia. Należą do nich „dławiki” lub separatory, które w skuteczny sposób ograniczają pary gazów lub ciecz tylko do elementu pomiarowego.
Podobną rolę spełniają zaworki iglicowe (manometryczne). Do ich podstawowych zadań należy ochrona przed nagłymi i niekontrolowanymi skokami ciśnień zastosowanego w instalacji medium. Zaworki iglicowe i impulsowe pełnia rolę odcinającą.
Dzięki ich zastosowaniu można w łatwy i bezpieczny sposób dokonać wymiany uszkodzonego manometru. Można tez sprawdzić ciśnienie tylko w chwili pomiaru, dokonując kontrolowanej próby przez otwarcie zaworka iglicowego zmniejszając w ten sposób ryzyko uszkodzenia manometru przy nagłym „uderzeniu” ciśnienia.
¼” M/F PN 40 iglicowy
¼” M/F PN 16 impulsowy
½” M/F PN 16 impulsowy
½” M/F PN 100 iglicowy
